She's nobody.

时间还早
还可以多写一些
就让我来小小授课一下好了
呵呵
(*^-^)

实习第六个星期了
基本上我现在做的东西已经开始重复了
所以大致上整个流程都记住了
可以做个小笔记
以后回来看的时候有一个记录



我的公司其实有分两个部分
一个是粉料
一个是product
而我们研发部主要专注在粉料


由于现在万物涨价
为了节省成本
我们研发部得研发出新的formulation
省钱之余当然素质也要维持在一定的水平


我们这些实习生每个人负责特定的粉料
（像我是Q10(4B)）
然后粉料其实有分三种
fresh
accept
和recycle
我们通常都是用再循环的粉（recycle）


如果你问我说
这些铁粉的成分是什么
恐怕我也说不出来
每个公司都有自己的secret recipe
我们这些实习生是不可能知道的


处理粉料的方法有三种
dry process
wet milling
还有spray dryer
现在大部分公司都在使用spray dryer了
dry process和wet milling通常是让研发部的人做试验用的


我和家仪的粉
其实是用过的粉（recycle）
然后是dry process生产出来的
我们的任务就是把这些粉用wet milling重做过


基于我们的粉是用过的粉
里面肯定会有上一次dry process留下的chemicals
像PVA（类似浆糊）
additives等


所以拿到粉后（2kg）
第一件事就是debinding¹
意思是将粉料放进oven里烧
三个小时
摄氏五百度
把粉料里的杂物烧掉


接下来就是wet milling²
我们会把debind了的粉料放进一个cylinder形状的ball mill

里面有很多小铁球
再加入两公斤的水
然后盖好锁起来
放到一台机器上转六个小时

这个process主要是让粉料变得更细
用水是要减少铁球之间的摩擦
必须说的一点
粉料=2kg
水=2kg
ball mill=6kg
所以这整个东西其实有十公斤重
(O_o)


wet milling结束后
就是drying³

ball mill里的铁粉水全部都倒到一个长方形的tray里
然后放到oven烘五小时
让水分都蒸发掉


接着是cake mixing⁴

我们会把干了的粉料倒到一个像做蛋糕的mixer里面搅拌
搅拌的同时会加入特定数量的PVA
粉料本身是particle
加入PVA的目的是要把particles粘起来
变成granules


cake mixing后
粉料就会粘成一坨一坨的
然后把它们倒回tray里
再送到oven里烘十五分钟


granule size的粉料干了后
就是crushing⁵

我们会把粉料倒到crushing machine里筛
所以granule状的粉料又会变细了
crushing的步骤分两个
第一次使用30mesh的网
第二次使用60mesh的网（孔比较细）


然后就是sieving⁶
crushing后的粉料看起来很细
其实细度不一样
所以通过sieving machine
我们就可以把太粗或太细的粉分出来
那么这些太粗或太细的粉基本上就是recycle powder（可以再重做）
可以使用的粉我们就称之为accept powder
在sieving里
我们也会使用网
上层是30mesh（太粗的粉都会留在30mesh的网上）
下曾是200mesh（太细的粉都会从200mesh的网筛出来）
200mesh网上的粉就是accept powder


做粉的最后一个阶段就是加ZnSt
目的是减少粉料之间的摩擦


然后我们就可以开始做physical test⁷了
也就是量bulk weight
flow rate还有moisture content

接着就是core pressing⁸

我们会把这些粉拿去压成大概戒指的形状
我们称为T core
然后做functional test⁹
也就是量outer diameter
inner diameter
height
weight
还有density
接着就拿这些cores去sinter

烧的温度通常有两个
摄氏1160度还有1205度
烧个九小时


cores sintered出来后
我们会继续functional test（看烧了出来OD,ID等有没有改变）
然后就开始electrical test¹⁰
electrical test下次再说好了
因为太多了
(>0

做粉料的步骤大概就这样
而最脏的步骤就是crushing和sieving
灰尘都粘到身上
超狼狈的